Vztah CNC stroje se systémem Servo
Servisní systém byl velmi široce použitelný v průmyslu obráběcích strojů, takže vztah servosystému a stroje byl velmi blízko.Jako důležitou funkční částí CNC obráběcích strojů, servo systém je důležitým ukazatelem výkonu systému. S vývojem CNC obráběcí stroje, servo řízení systému v průmyslu obráběcích strojů se neustále zlepšuje a spolupráce mezi nimi jako pár starých přátel, více a více pochopení.
Horizontální CNC obráběcí stroje se skládají ze čtyř částí: CNC řadič, servopohon a servomotor, elektrické skříně a CNC strojový rám. Jeho princip činnosti je: prostřednictvím CNC v konfiguraci vyhrazeného programovacího softwaru zobrazuje trajektorii zpracování dílů se souřadnicemi a konvertují tyto informace, které mohou být použity k pohonu servomotoru s napájecím signálem (puls), řídící servomotor pro pohon příslušné osy pro dosažení trajektorie. Současně je nůž vybaven CNC soustružnickým nástrojem, odpovídající nástroj je konfigurován obráběním zpracovatelského materiálu, zpracovává se materiály, které jsou upevněny na vřetenu, a poté může zpracovávat odpovídající obrobek.
V CNC obráběcích strojích je nepostradatelnou součástí servokontrolní systém. Jejím úkolem je měnit NC informace do pohybu podávacího stroje , aby bylo dosaženo přesného řízení. Protože CNC obráběcí stroje mají vysoké požadavky na zpracování výrobků, Servopohon je kritický.
V současné době jsou CNC obráběcí stroje využívající servořízení hlavní výhody: vysoká přesnost, přesnost servosystému je množství výstupu pro reprodukci množství vstupní přesnosti včetně přesnosti polohování a přesnosti obrábění obrysů, stabilita je dobrá , stabilita je systém pod daným vstupem nebo vnějším rušením po krátkém procesu nastavení může dosáhnout nového nebo obnovení původního stavu vyvážení, které přímo ovlivňuje přesnost a povrchovou drsnost NC obrábění, rychlou odezvu, rychlou odezvu jsou důležité indexy dynamické kvality servosystému, odrážejí přesnost sledování systému, široký rozsah otáček, rozsah otáček je až 0-30m / min, nízké otáčky velkého kroutícího momentu, servo řízení s kordem posuvu je konstantní točivý moment řízení v celém rozsahu otáček je třeba udržovat tento moment, servo řízení vřetena s nízkými otáčkami je konstantní řízení točivého momentu, může poskytnout větší točivý moment, vysokorychlostní řízení konstantního výkonu l, s dostatečným výkonem.
V servovacku stroje je hlavně aplikován synchronní střídavý střídavý střídavý servoměnič permanentních magnetů, existují tři typy: analogová forma, digitální forma a softwarová forma. Jednotnost analogového servo přizpůsobení, přijímá pouze analogové signály, regulace polohy je obvykle dosažena hostitelským počítačem. Digitální servo může dosáhnout víceúčelového stroje, jako je rychlost, točivý moment, regulace polohy . Může přijímat analogové instrukce a pulzní instrukce, různé parametry jsou nastaveny digitálně, mají dobrou stabilitu, mají bohatou samodiagnostiku, . Software servo je mikroprocesorový digitální servo systém. Dosahuje monitorovací program různých druhů řídícího režimu, různých specifikací a servomotoru pomocí softwaru . Při použití může uživatel nastavit kód a související data a automaticky zadat pracovním stavem. S digitálním rozhraním změňte pracovní režim, vyměňte specifikace motoru, resetujte kód, takže se také nazývá univerzální servo.
AC servo zaujímá vedoucí postavení servozesilovače a vývoj nových technologií a neustálého zdokonalování, které jsou obsaženy ve třech aspektech: Za prvé, elektronické zařízení s pohonným zařízením systému se rozvíjejí ve směru vysokého kmitočtu, inteligentní napájecí modul má byla popularizována a aplikována, druhá je založena na zralé mikroprocesorové vestavěné technologii platformy, bude podporovat aplikaci pokročilého algoritmu řízení, třetí je podpora modelu výroby sítě a zralosti technologie sběrnice, umožní síťové servo řízení.