Appalication PLC pro CNC stroje
I. Úvod
V posledních letech PLC je široce používán v oblasti průmyslové automatizace a řízení, v řízení výkonu,náklady cyklu a hardwaru počítače a další aspekty ukazuje komplexní výhody mnohem lépe než ostatní průmyslovéprodukty. S rozvojem technologie PLC je široce používán v pozici řízení, řízení procesů, zpracování dat a dalšíaspekty aplikace. V skutečné designu a výrobního procesu obráběcího stroje, aby se zlepšila přesnostCNC obráběcí stroj zpracování, volba jeho umístění ovládacího zařízení je obzvlášť důležité. ECON řada PLC NCPolohovací funkce přesnější než ostatní PLC a návrh programu a ladění je velmi pohodlné. Tento dokument kladedál jak používat NC řízením ECON PLC realizovat řídící funkce číslicového řízenísystém vyhovět požadavkům.
Druhé, složení CNC stroje a pracovní proces
Tento stroj je tvořen vstupní a výstupní zařízení, NC zařízení, programovatelné automaty, servo systémy, detekce
zpětná vazba zařízení a stroje a další komponenty.Vstupní zařízení může přenášet různé zpracování informací do počítače. V raných dobách CNC obráběcí strojevstupní zařízení je děrná páska, teď se stává z; v současnosti výrazně usnadnit používání klávesnice, disk, atd.,prací vstupní informace. Výstup označuje výstup vnitřních provozních parametrů (včetně normální strojideální pracovní podmínky původní parametry, parametry diagnóza poruchy, atd.), obecně, stroj pracemipotřebujete výstup tyto parametry pro záznam a uchovávání záznamů, po určitou dobu, pak výstup přirovnalpůvodní Data, může pomoci zjistit, zda stroj udržovat normální práci. CNC zařízení je jádro CNC obráběcí strojea vůdce, řešit a spočítat všechna data zpracování a nakonec NC obráběcích funkce příkaz práce.Obsahuje mikropočítač obvod, řadu rozhraní obvodů, CRT monitory a dalšího hardwaru a odpovídajícísoftware. Programovatelný regulátor řídící jednotka vřeteno, vypořádat se s příkazem rychlost programu pro řízení otáček;spravovat knihovnu nástrojů, ovládání, automatická výměna nástrojů, volba režimu nůž, kumulativní počet nástrojů, zbývající životnostNástroj a počet Nástroj pro broušení, kontrolu vřeteno CW & CCW, zastavení, kvazi-, řezné kapaliny spínače, sklíčidla, upínací
vydání, robota rukojeť nože a další akce; také ovládat externí spínač (spínač, Tlakový spínač,ovládací spínač teploty, atd.) ; ovládání výstupního signálu (časopis, manipulátor, otočný stůl, atd.). Detekci zpětné vazbyzařízení se skládá z prvek detekce a odpovídající okruh, především zjistit rychlost a posuv, azpětné informace do číslicového řízení zařízení dosáhnout uzavřené smyčky kontrolu, aby zajistila přesnost CNC obráběcích strojů.
CNC obráběcí proces přípravy je složitější a více obsahu, včetně strukturálního chápání částí, proces
Analýza procesu plán rozvoje, zpracovatelských postupů, výběr nástrojů a pomocí metod. Strojní úprava předevšímzahrnuje nástroje pro pojmenování, převedena na časopis, obrobku instalace, nástroj pro nastavení pozice nástroje měření, strojestav dílů a další díla. Ladění programů je především kontrola a nastavení logiku vlastního programu a jeho designracionalita. Zpracování testu je dynamická kontrola součástí zpracování návrhu, a celý proces je třebadosažení výsledků v předchozím kroku a po vyhodnocení dalšího kroku. Po úspěchu testu částí mohouzpracovat a testování hotových dílů. Dříve tři kroky jsou pohotovostní doba, s cílem zlepšit efektivitu práce,pohotovostním režimu kratší, tím lépe, příznivější pro racionální využití obráběcích strojů. Tento ukazatel, má přímý vlivhodnocení využití stroje (tj. rychlost stroje).
Zatřetí stroj numerický řídící systém musí řešit několik problémů
Obráběcích strojů se skládá z mechanických a elektrických součástí, v návrhu celkového programu by mělo být
z elektromechanických aspekty provádění různých funkcí programu stroje, CNC obráběcí stroje a
Funkce systému CNC jsou velmi složité, takže dobré mechanické a elektrické komunikace, vyhnout se slabiny. Stroj
ovládací systém obrobku výběr, montáž, programování a provoz by měla být tak rozumné, přesnost a stabilitu musí
požadavkům. Ve stejnou dobu pro ladění a údržbu každá operace nastavit manuální funkce,
jako manuální každé osa rychlost pohybu, vřeteno vysoké a nízké rychlosti otáčení, řezné kapaliny a lubrikace spínač. PLC vv souladu s logické podmínky pro objednání akce nebo podle načasování akce, kromě pořadí,načasování nesouvisí podle logický vztah mezi ovládacím akce ochrany diferenciálu, PLCse stala Výměna relé linie a hlavním produktem kontroly objednávky. To je velmi běžné v elektrické ovládání aplikací.
Jak zlepšit umístění rychlost v skutečné kontroly a ujistěte se, že přesnost je třeba vážně uvažovat oa účinně řešit problém. Přesnost je faktor výkonnosti, že stroj musí zaručit. Přesnost poziceUrčuje pozici servomotoru obrábění přesných CNC obráběcích strojů ve velké míře. Takže pozicepřesnost je velmi důležitým ukazatelem.
S cílem zajistit, že existuje dostatečná přesnost umístění, na jedné straně je správně zvolit velikost zvětšení open smyčky
systému na straně druhé je vyžadují přesnost komponenty detekce umístění.Protože chyby v detekci prvku samotného je velmi obtížné odlišit od odchylka z detekovanýchprvek v uzavřenou smyčku řídícího systému, přesnost zjišťování prvku názory často hraje rozhodující rolipřesnost systému. Vysoce přesné kontrolní systém musí mít vysokou přesnost detekce komponenty jako záruku. Kdyžstanovištní podmínky změnit, některé řídicí parametry systému by příslušné změny s cílem splnitkontinuální výroba, která vyžaduje změny proměnných parametrů systému kontroly by měly prováděny online.
Ačkoli použití programátor může rychle a snadno změnit původní nastavení parametrů, ale programátor obecněnelze dát provozovatelům webu použít. Tedy měli uvažovat o rozvoji jiných jednoduchý a efektivní způsob, jak dosáhnout PLCparametry variabilní řízení online změny. Rovněž aby se zabránilo napětí je příliš vysoká, aby nedošlo k poškození PLC, mocvstupní strana s varistor.
Aby se zabránilo přehřátí, není dovoleno instalovat do PLC přímo avbove transformátoru a jiné vytápění
komponenty a PLC a servo drive udržovat určitou vzdálenost ke střídači. Opuštění vhodné propast mezi komponentami
pro odvod tepla a instalovat ventilátor chlazení na rozváděč. Kromě toho pro zajištění bezpečnosti astabilita systému ovládání také potřeba vyřešit ovládacího systému bezpečnostních otázek, jako cestovní systémochrana, automatické zjišťování poruch součástí a tak dále.
Čtvrté, závěr
Čína je široce produkce obráběcích a aplikace není země, ale na úrovni aplikace CNC technologiívysoká, vážně omezují zlepšení Číny je zpracovatelský průmysl. Mezinárodně související plány rozvojepředstavuje vážnou výzvu pro rozvoj Číny CNC technologií, ale také přinesla příležitost. Pouze vyberte příslušnéPLC k dosažení ideální umístění efektu.
V důsledku PLC řízení takže zlepšují schopnost proti rušení elektrické části, zlepšete spolehlivost provozustroj, čímž se zvyšuje flexibilita zařízení a zlepšit zařízení využívající efektivity.